थ्रीडी लेजर काट्ने मेसिनको फाइदा र सावधानीहरू

3D लेजर काटन कसरी बुझ्ने

परम्परागत मेसिनिङ कार्यक्रमहरूलाई वर्कपीस डाटा मापन, रेखाचित्र, मोल्ड डिजाइन र विकास, मोल्ड उत्पादन, परीक्षण उत्पादन, मोल्ड मर्मत, आदि आवश्यक पर्दछ। यी प्रक्रियाहरू पूरा भएपछि मात्र ठूलो उत्पादन पूरा गर्न सकिन्छ। यो प्रक्रिया सामान्यतया 15 दिन भन्दा बढी लाग्छ। थ्रीडी लेजर काटनलाई मात्र वर्कपीसहरू काट्नको लागि मोल्ड बनाउने सेट चाहिन्छ, विकास चक्रलाई धेरै छोटो पार्छ र उत्पादन लागत घटाउँछ। यसले समयमै डिजाइन र विकास मुद्दाहरू पहिचान गर्न, समग्र अनुसन्धान र विकास लागत घटाउन, प्रशोधन दक्षता र workpiece शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।

तथाकथित थ्रीडी फाइबर लेजर काट्ने मेसिन एक उन्नत लेजर काट्ने उपकरण हो जसले विशेष फाइबर लेजर हेडहरू, उच्च-परिशुद्धता क्यापेसिटर ट्र्याकिङ प्रणाली, फाइबर लेजरहरू, र औद्योगिक रोबोट प्रणालीहरू बहु कोण र बहु-दिशात्मक लचिलो काट्ने धातुको पानाहरू प्रयोग गर्दछ। विभिन्न मोटाई।

हाल, थ्रीडी लेजर काट्ने पाना धातु प्रशोधन, हार्डवेयर प्रशोधन, विज्ञापन उत्पादन, किचनवेयर, अटोमोबाइल, प्रकाश फिक्स्चर, आरा ब्लेड, लिफ्ट, धातु हस्तशिल्प, कपडा मेसिनरी, अन्न मेसिनरी, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, उपकरण जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। र मिटर। विशेष गरी पाना धातु प्रशोधन उद्योगमा, यसले परम्परागत प्रशोधन विधिहरू प्रतिस्थापन गरेको छ र उद्योग प्रयोगकर्ताहरू द्वारा मनपराइएको छ।

दैनिक प्रयोगमा, मैले केही समस्याहरू सामना गर्न सक्छु। तल, म तपाईसँग केहि साझा गर्नेछु:

किन एउटै वर्कपीस काट्दा रोबोट थ्रीडी लेजर काट्ने मेसिनको काटन गुणस्तर फरक हुन्छ। सीधा रेखा वा ठूला किनाराहरू काट्नुको प्रभाव राम्रो हुन्छ, तर कुना वा साना प्वालहरू काट्दा प्रभाव धेरै खराब हुन्छ, र गम्भीर अवस्थामा, त्यहाँ स्क्र्यापिंग हुन सक्छ।

1. रोबोटहरूको लागि संरचनात्मक कारणहरू।

छ अक्षको रोबोटिक हातको मेकानिकल संरचना छ अक्ष श्रृंखलाको संरचना हो, र सबै छवटा अक्षहरूको घटाउनेहरूमा शुद्धता त्रुटिहरू छन्।

जब रोबोट एक सीधा रेखा मा हिंड्छ, छ अक्ष रूपान्तरण कोण सानो छ र काट्ने गुणस्तर राम्रो छ। यद्यपि, जब रोबोट गोलाकार गतिमा छ वा ठूलो कोण रूपान्तरणबाट गुजर्न आवश्यक छ, काट्ने गुणस्तर उल्लेखनीय रूपमा घट्नेछ।

2. रोबोटको तत्कालको कारण।

विभिन्न आसनहरूले काट्ने गुणस्तरमा फरक फरक प्रभाव पार्नुको कारण बल हात र भारको समस्याहरूको कारण हो। हातको लम्बाइ विभिन्न आसनहरूमा भिन्न हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप विभिन्न काटन प्रभावहरू हुन्छन्।

3. थ्रीडी लेजर काट्ने मेसिनको डिबगिङ।

समाधान

A. काट्ने प्रक्रिया सुधार गर्नुहोस् (काट्ने सामग्री, गति, ग्यासको चाप, ग्यास प्रकार, आदि)

सामान्यतया, जब रोबोट हात कुनामा रहेको चापको शीर्ष भागबाट जान्छ, बस्ने समय अपेक्षाकृत लामो हुन्छ। यहाँ, हामी सामान्यतया रोबोट हातको हल्लाउने कम गर्नको लागि मन्दी, शक्ति घटाउने, र हावाको चापको वास्तविक-समय समायोजन प्रयोग गर्छौं। पावर रिडक्सन भनेको ओभरबर्निङ कम गर्नु हो, र थप रूपमा, हावाको चापको वास्तविक-समय समायोजन गति र शक्तिको वास्तविक-समय समायोजनसँग जोडिएको छ, त्यसैले कुना ओभरबर्निंगको समस्यालाई धेरै सुधार गर्न सकिन्छ। यदि यसले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, आदि जस्ता विभिन्न सामग्रीहरू समावेश गर्दछ भने, हामी उच्च-दबाव समानुपातिक भल्भहरू र अन्य सम्बन्धित सामानहरू थपेर विभिन्न काट्ने प्लेटहरूको लागि हावाको चापको वास्तविक-समय समायोजनको समस्या समाधान गर्न सक्छौं।

B. मोल्डमा कडा परिश्रम गर्नुहोस्

विशिष्ट workpieces को लागी उपयुक्त उपकरण बनाउनुहोस्। यात्रा सीमा स्थिति मा उपकरण नराख्नुहोस्। वर्कपीसको काट्ने मार्गलाई रोबोटिक हातले "आरामसँग" काट्न सक्ने स्थितिमा सकेसम्म धेरै राख्नु पर्छ। थप रूपमा, केहि पाइप फिटिंग वा प्वालहरूको लागि, रोबोट स्थिर रहँदा वा कम सर्ने बेलामा workpiece घुमाउन दिनुहोस्।

ग रोबोटको मुद्रा समायोजन गर्दै

अपरेटरले रोबोट मुद्रा समायोजन गर्न र "म्यानुअल शिक्षण" मार्फत प्रत्येक अक्षको रोटेशन कोणलाई उचित रूपमा आवंटित गर्न आवश्यक छ। उच्च परिशुद्धता स्थितिहरूको लागि, रोबोटको मुद्रा सम्भव भएसम्म "आरामदायी" हुनुपर्छ, र काट्ने प्रक्रियाको समयमा, लिङ्केज अक्षहरूको संख्या कम गरिनु पर्छ।

माथि Xintian लेजर द्वारा संगठित 3D लेजर काट्ने मेसिनको सान्दर्भिक जानकारी हो, तपाईलाई सहयोगी हुने आशामा।