फाइबर लेजर काट्ने मेसिन: अधिक सम्भावना

दस बर्ष भन्दा बढी देखि, फाइबर लेजर काट्ने मेसिन लेजर काटने को क्षेत्र मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दै आएको छ। सुरुमा, फाइबर लेजर काट्ने मेसिन पातलो धातु शीटको उच्च गति काट्नका लागि धेरै उपयुक्त छ; र अब यस प्रकारको काट्ने मेसिनको अनुप्रयोग स्कोप र प्रकार्य त्यो भन्दा बढि छ।

महत्वपूर्ण कारक

लेजर पावर र भेरिएबल बीम कोलिमाटरको प्रयोग (LVD "जूम प्रणाली" भनिन्छ) दुई महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। उच्च पावर लेजरहरु एक दशक भन्दा बढी को लागी गरीएको छ, तर यो लेजर हेड टेक्नोलोजी वास्तवमा देखा परेको पछिल्लो चार बर्ष सम्म छैन, उत्पादकहरु लाई काट्न सक्ने सामग्री र मोटाई को दायरा विस्तार गर्न अनुमति दिदै। आज, एक १० केडब्ल्यू इलेक्ट्रा लेजर कटरले १२०० एमएम / मिनेटमा mm मिमी मोटा हल्का स्टील काट्न सक्छ। उपकरणले अद्भुत गतिको साथ स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियम पनि छिटो काट्न सक्छ। थप रूपमा, फीडिंग फाइबर र लेन्सबाट लेजर किरण पनि एक प्रमुख कारक हो, जसले सबै सामग्री मोटाईको लागि उत्तम प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त गर्न सक्दैन। इलेक्ट्रो र फिनिक्स फाइबर लेजर काटि machines मेशिनले एलभीडी भ्यारीएबल बीम कोलिमाटर वा भ्यारीएबल फोकस लेजर हेड अपनाउँछ, जसले मोटा सामग्रीहरू काट्ने बेला लेजर फोकल स्प्याटल विस्तार गर्न सक्दछ र पातलो सामग्री काट्दा लेजर फोकल स्पटलाई कम गर्दछ। यस तरिकाले, उपकरणहरूले ऊर्जा घनत्व अनुकूलन गर्न सक्दछ, गति र प्रत्येक सामग्री को मोटाई को अनुसार पंचिंग समय।

मेकानिकल गतिशील विशेषताहरु

उच्च विद्युत आपूर्ति र जूम टेक्नोलोजीको प्रयोगको साथ, काट्ने गति धेरै सुधार गरिएको छ। अप्टिकल फाइबर लेजर काट्ने मेशिनले g ग्रामसम्मको त्वरण प्राप्त गर्न सक्दछ, तर त्यस्ता अपरेसनहरूको लागि केवल विशेष उपकरणहरूले यी उच्च गतिशील सुविधाहरूको फाइदा लिन सक्दछन्। सामान्यतया, यदि उपकरण अधिकतम गति र त्वरण स्तरमा काट्ने टिप टिप स्थानको शुद्धता कायम गर्न सक्दैन भने, यसलाई भाग विरूपणबाट बच्न क्रममा डिसेरेट गरिएको हुनुपर्दछ। LVD सुरुबाट पहिलो फाइबर लेजर काट्ने मेशिनको डिजाइन र विकास गर्‍यो, र वास्तविक मैकेनिकल र गतिशील विशेषताहरूमा केन्द्रित भयो। हामी एक धेरै कडा फ्रेम प्रयोग गर्दछौं, जसले एक उच्च स्तरको शक्ति र उत्तम शक्ति प्रयोग गर्न सक्दछ, जसले गर्दा हामी काट्ने प्रक्रियामा उच्च त्वरण कायम राख्न सक्छौं। यस सुविधाले इलेक्ट्रालाई बनाउँदछ, जसले बन्द वेल्डिंग फ्रेम र कास्ट एल्युमिनियम फ्रेम अपनाउँछ, बजारमा सब भन्दा द्रुत फाइबर लेजर कटाई मेशिन मध्ये एक हो।

दक्षताको बृद्धि

कम रखरखाव आवृत्ति र अपरेशन लागत फाइबर लेजर काटि technology टेक्नोलोजीका फाइदाहरू हुन्। लेजर स्रोतको पावर रूपान्तरण दक्षता (डब्ल्यूपीई) लेजर स्रोतको इनपुट पावरको अनुपातलाई काट्ने टाउकोको आउटपुट उर्जालाई जनाउँछ, जुन माथिको लागतको मूल अंश हो। बजारको शुरुवातमा, फाइबर लेजर कटाई मेशीनको डब्ल्यूपीई %०% छ, जबकि कार्बन डाइअक्साइड लेजर काट्ने मेसिनको १०% मात्र छ। विगत years बर्षमा, LVD प्रासंगिक परीक्षणको एक ठूलो संख्या को माध्यमबाट निष्कर्षमा पुगेको छ: फाइबर लेजर काटनेको मेसिनको WPE 40०% सम्म पुग्न सक्छ। यसले देखाउँदछ कि फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काटने दक्षता मान्छेको प्रारम्भिक कल्पना भन्दा पनि उच्च छ, र डिस्क लेजर काटनेको मेसिनको २२% डब्ल्यूपीई भन्दा धेरै उच्च छ।

नयाँ काट्ने टेक्नोलोजी

नयाँ भौतिक प्रकार र मोटाईहरूको सामना गर्दै, हामीलाई नयाँ अनुप्रयोग टेक्नोलोजीहरूको आवश्यकता छ गति सुधार गर्न, गुणस्तर अप्टिमाइज गर्न र अपरेटिंग लागतहरूलाई कम गर्न। यी उद्देश्यहरू सम्बन्धित उपकरणहरू र प्रोग्रामिंग सफ्टवेयर क्याडम्यान-एल र टच-एल नियन्त्रणहरू द्वारा महसुस गर्न सकिन्छ। यस फाँटमा हाम्रो भर्खरको घटनाहरू समावेश: - विशिष्ट पंचिंग दिनचर्याले पंचिंग समयलाई घटाउन सक्छ विशेष गरी मोटा सामग्रीहरूको सामना गर्दा; उदाहरणका लागि, k केडब्ल्यू फाइबर लेजर काटि machine्ग मेशिनको साथ २ mm एमएम छेड्ने अपरेसन seconds सेकेन्डमा पूरा गर्न सकिन्छ, जबकि k केडब्ल्यू कार्बन डाइअक्साइड प्रकारको उपकरणले १ seconds सेकेन्ड लिन सक्दछ - एक विशिष्ट कटिंग नोजल डिजाइनले नाइट्रोजन काट्ने प्रक्रियामा प्रशोधन गति सुधार गर्न सक्छ र नाइट्रोजन खपत %०% सम्म कम गर्नुहोस्। स्वचालित फाइबर लेजर कटि machine मेशिनको उत्पादकता कार्बन डाइअक्साइड लेजर काटि machine मेसिनको तुलनामा धेरै बढी छ, त्यसैले डिजाइनको फोकस कसरी फाइबर लेजर काटि machine्ग मेशिनको लागि उपयुक्त स्वचालन समाधानहरू मेल खान्ने ठाउँमा सारियो, ताकि भेट्नको लागि प्रयोगकर्ताहरूको विभिन्न आवश्यकताहरू। हामी ठूला र मध्यम प्लेटफर्म प्रकार फाइबर लेजर काटि machines मेशिनहरूका लागि लचिलो मोड्युलर अटोमेसन विकल्पहरू (जस्तै कम्पेक्ट टावर, लचीला स्वचालन फंक्शन र लोडि and र अनलोडिंग प्रणाली) को श्रृंखला प्रदान गर्दछौं, जसले प्रयोगकर्ताहरूलाई उत्पादकत्व र उत्पाद प्रवाहको सम्भावना अधिकतम बनाउन मद्दत गर्दछ।