फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको साथ बाक्लो प्लेटहरू काट्न कठिनाइहरू

Xintian फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

उच्च-शक्ति फाइबर लेजर निर्माण प्रविधिको द्रुत विकास र सीएनसी प्रविधिको निरन्तर सुधारको साथ, धातु पाना काट्ने बजारमा फाइबर लेजर प्रशोधन उपकरणको आवेदन हालका वर्षहरूमा द्रुत रूपमा विस्तार भइरहेको छ। बजार प्रतिक्रिया जानकारी, साथसाथै मोटाई, काट्ने गुणस्तर, र काट्ने उपकरणको मूल्यको आधारमा, शीट मेटल प्रशोधन र निर्माणको लागि बजार अनुप्रयोग समूह विभाजन गरिएको छ। विशेष गरी यस क्षेत्रमा साना र मध्यम आकारको उद्यम प्रयोगकर्ताहरूका लागि, धातु पाना मोटाई दायरा काट्नको लागि राम्रो काट्ने गुणस्तरको साथ उच्च-शक्ति फाइबर लेजर काट्ने उपकरणहरूको पूर्ण सेटको लागि तत्काल आवश्यकता छ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको साथ बाक्लो प्लेटहरू काट्न कठिनाइहरू

1. स्लिट धेरै साँघुरो छ, परिणामस्वरूप तातो हानि बढ्छ। काट्ने गतिमा कमीले काट्ने क्षेत्रमा तातो हानि बढाउँछ। तातो हानिको मुख्य रूप गर्मी प्रवाह हो, र जति ठूलो मोटाई हुन्छ, उति बढी ताप प्रवाह हानि हुन्छ र काट्ने गति कम हुन्छ। चीराको फेदमा रहेको सामग्री हटाउने काम असंगत भयो, यद्यपि लेजरले बाक्लो प्लेटमा प्रवेश गर्यो र ठूलो मात्रामा स्ल्याग तल टाँसियो। स्ल्यागको गठन चीराको तल्लो भागमा कम औसत काट्ने तापमानको कारणले हुन्छ, जुन ठूलो ऊर्जा हानिको कारण पनि हो। यस अवस्थामा, चीराको गुणस्तर सामान्यतया उच्च हुँदैन।

2. फाइबर लेजरको सानो स्पट व्यास र सीमित फोकल गहिराई छ। जब फाइबर लेजरले धातुको मध्यम मोटो प्लेटहरू काट्छ, यद्यपि यसले काट्ने गहिराइ भित्र उच्च लेजर पावर घनत्व कायम राख्न सक्छ, यो सानो बीम व्यास र राम्रो काटन सीमको कारण काट्न र स्ल्याग हटाउन अनुकूल छैन। यसले फाइबर लेजरको मोड, स्पट डिस्पर्सन, कोलिमिसन, आकार र दायराका लागि उच्च आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ, र फाइबर लेजर काट्ने मेटल मध्यम र बाक्लो प्लेटहरूको प्रक्रिया गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण कठिनाइहरू पनि खडा गर्दछ।

3. सहायक ग्याँस गुणस्तर र दबाव को भूमिका र प्रभाव। उदाहरणको रूपमा अक्सिजन लिनुहोस्; फाइबर अप्टिक लेजर प्रयोग गरेर मध्यम देखि बाक्लो कार्बन स्टिल प्लेटहरू काट्न अक्सिजनले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। लेजर वर्कपीसको सतहमा साना प्वालहरू बनाउनको लागि घटना हो। जब लेजर किरण काट्ने दिशामा सर्छ, त्यहाँ साना प्वालहरू र काट्ने सिमहरू वरिपरि अक्सिडाइज्ड र पग्लिएको पदार्थहरू हुन्छन्। अक्सिजनको शुद्धता र दबाब लेजर काटनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। उच्च अशुद्धता र अनुपयुक्त दबाब भएको अक्सिजनले चीराको तल्लो भागमा उच्च तरलता पग्लिएको सामग्री बनाउन पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्न सक्दैन, जसले गर्दा काट्ने गुणस्तर र काट्ने गति कम हुन्छ। विभिन्न काटन स्थानहरूमा सहायक ग्यासको गुणस्तर र दबाब मापन गरेर, यो पत्ता लाग्यो कि काट्ने सिम जति साँघुरो हुन्छ, सहायक ग्यासको प्रभाव त्यति नै खराब हुन्छ, र काट्ने गुणस्तर कायम राख्न गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, गुणस्तर काट्नको लागि उपयुक्त काट्ने सिम चौडाइ, सहायक ग्यास गुणस्तर, र हावाको चाप नियन्त्रण सुनिश्चित गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

4. ज्यामितीय आकारको भिन्नताले इन्फ्लेक्शन बिन्दु काट्ने गुणस्तरमा कमी ल्याउँछ। लेजर काट्दा बाक्लो प्लेटहरू, पग्लने अगाडिको झुकाव कोण प्रख्यात हुन्छ, जसले सामग्रीको लेजर अवशोषण गुणांकमा कमी ल्याउनेछ, जसले काट्ने शक्ति बढाएर र काट्ने गति घटाएर काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनहरू तिनीहरूको उच्च प्रकाश बिन्दु रूपान्तरण दर, उच्च काट्ने शुद्धता, लचिलो प्रशोधन क्षमता, राम्रो काट्ने गुणस्तर, र अनुकूलन क्षमताको कारणले काट्ने क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ। थप रूपमा, उच्च प्रदर्शन फाइबर लेजरहरूको निरन्तर अनुसन्धान गरेर, उन्नत अप्टिकल काट्ने विधिहरू र समर्थन गर्ने उपकरणहरू विकास गरेर, र काट्ने सुरक्षा सुधार गर्न विभिन्न काटन राज्यहरूमा उत्कृष्ट काटन प्यारामिटरहरूको खोजी गरेर, फाइबर लेजर काट्नेलाई अझ व्यापक रूपमा लागू गरिनेछ, साँच्चै ऊर्जा प्राप्त गर्न। बचत र सटीक काटन।