खिया लागेका फलामका प्लेटहरू लेजर काट्ने मेसिनबाट काट्न सकिन्छ

2023-05-31

XT लेजर मेटल लेजर काट्ने मेसिन

मेटल लेजर काट्ने मेसिनले प्रशोधनको क्रममा कसरी प्रदर्शन गर्छ

तपाईलाई परिचय गराउने पहिलो कुरा मेटल लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन सिद्धान्त हो: लेजर द्वारा उत्सर्जित लेजर लेन्स द्वारा केन्द्रित हुन्छ र केन्द्र बिन्दुमा धेरै सानो स्थानमा रूपान्तरण हुन्छ। यसको केन्द्र बिन्दुमा रहेको वर्कपीसलाई उच्च शक्ति लेजर स्पटद्वारा विकिरण गरिएको छ, जसले स्थानीय उच्च तापक्रम ९००० भन्दा बढी उत्पन्न गर्छ।° C, वर्कपीसलाई तुरुन्तै वाष्प बनाउँछ। थप रूपमा, सहायक काट्ने ग्यास वाष्पयुक्त धातुलाई उडाउन प्रयोग गरिन्छ, र सीएनसी मेशिन उपकरणले काटनको उद्देश्य प्राप्त गर्नको लागि चल्छ।


यसको उच्च कठोरता र उच्च तापमान प्रतिरोधको कारण, लेजर काट्ने प्रयोग गर्दा उच्च-तापमान मिश्रहरू शुद्धता सुनिश्चित गर्न गाह्रो हुन्छ। त्यसकारण, सामान्य इस्पातको तुलनामा, उच्च-तापमान एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्न धातु लेजर काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गर्ने मुख्य कठिनाइहरू हुन्:

1. कडा मेहनत गर्ने उच्च प्रवृत्ति। उदाहरण को लागी, उपचार को सुदृढीकरण बिना GH4169 को म्याट्रिक्स कठोरता HRC37 को बारे मा छ। मेटल लेजर काट्ने मेसिनद्वारा काटिएपछि, सतहमा लगभग ०.०३ एमएमको कठोर तह उत्पन्न हुनेछ, र कठोरता २७% सम्मको कठोरताको साथ HRC47 वरिपरि बढ्नेछ। काम कडा हुने घटनाले अक्सिडाइज्ड टिप ट्यापको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ, जसले सामान्यतया गम्भीर सीमा परिधानको परिणाम दिन्छ।

2. सामग्रीको थर्मल चालकता कमजोर छ। उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू काट्ने क्रममा उत्पन्न हुने काटन तापको ठूलो मात्रा ओक्सीकरण टिप ट्यापले वहन गर्छ, र उपकरण टिपले 700-9000 सम्मको काट्ने तापक्रम वहन गर्दछ।। उच्च तापमान र उच्च काटन बल को कार्य अन्तर्गत, प्लास्टिक विरूपण, आसंजन, र काटन किनारा को फैलावट हुनेछ।

3. उच्च काटन बल। उच्च-तापमान मिश्र धातुहरूको शक्ति स्टीम टर्बाइनहरूको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने मिश्र धातु इस्पात सामग्रीको तुलनामा 30% भन्दा बढी हुन्छ। 600 भन्दा माथि तापमान काट्ने मा, निकल आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु सामग्री को बल अझै पनि साधारण मिश्र धातु इस्पात सामाग्री भन्दा उच्च छ। अप्रबलित उच्च-तापमान मिश्र धातुहरूको एकाइ काट्ने बल 3900N/mm2 भन्दा माथि छ, जबकि साधारण मिश्र धातु इस्पातको मात्र 2400N/mm2 छ।

4. निकल आधारित मिश्र धातुका मुख्य घटकहरू निकल र क्रोमियम हुन्, र थोरै मात्रामा अन्य तत्वहरू जस्तै मोलिब्डेनम, ट्यान्टलम, निओबियम, टंगस्टन, आदि पनि थपिन्छन्। यो ध्यान दिन लायक छ कि ट्यान्टलम, निओबियम, टंगस्टन, आदि पनि हार्ड मिश्र धातुहरू (वा उच्च-गति इस्पात) को लागि अक्सिडेशन टिप ट्यापहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिने मुख्य घटकहरू हुन्। यी अक्सिडेशन टिप ट्यापहरूसँग उच्च-तापमान मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्दा फैलावट र अप्ठ्यारो पहिरन निम्त्याउँछ।

खिया लागेका फलामका प्लेटहरू लेजर काट्ने मेसिनले सीधै काट्न सकिन्छ

आर्द्र र तातो दक्षिणमा फलामको प्लेट र कार्बन स्टिल जस्ता धातुका सामग्रीहरूमा खिया लाग्नु सामान्य कुरा हो। के लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गरेर खिया बोर्डहरू सीधा काट्न सकिन्छ? जवाफ पक्कै हो: होइन।

सबैलाई थाहा छ कि लेजर काट्ने मेसिनहरू माटो जस्तै फलाम काट्ने ईश्वरीय उपकरण हुन्, तर लेजर काट्ने मेसिनको लेजर खिया सतहहरू विरुद्ध शक्तिहीन छ। किनभने लेजर आफैंमा प्रकाशको स्रोत बन्न सक्दैन, तातो पाना धातु workpiece को सतह द्वारा अवशोषित पछि मात्र उत्पन्न गर्न सकिन्छ। खिया नलागेका र पहिल्यै खिया लागेका सामग्रीहरूको लागि, लेजर अवशोषण धेरै फरक छ, र काट्ने प्रभाव पनि फरक छ।

उदाहरणको रूपमा 5mm भन्दा तलको खिया लागेको प्लेटलाई पूरै रूपमा काट्दा असमान खिया लागेको प्लेटहरू भन्दा राम्रो काट्ने कार्यसम्पादन हुनेछ। किनकि समग्र रूपमा खिया लागेको प्लेटले लेजरलाई समान रूपमा अवशोषित गर्दछ, यसले राम्रो काट्न सक्छ। सतहमा असमान खिया भएका सामग्रीहरूको लागि, काट्नु अघि सामग्रीको सतहको अवस्था समान हुनुपर्छ। निस्सन्देह, यदि सर्तहरूले अनुमति दिन्छ भने, यो अझै पनि पहिले खिया हटाउने उपचारको लागि पालिश गर्ने मेसिन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

बाक्लो खिया लागेको प्लेटका लागि, यदि लेजर काट्ने मेसिनलाई सीधै खिया लागेको प्लेट काट्न प्रयोग गरिन्छ भने, यसले अधूरो काटन, खराब काट्ने गुणस्तर, र स्ल्याग स्प्ल्याशिंग गर्न सजिलो हुन्छ, जसले सुरक्षात्मक लेन्सलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, वा फोकस गर्न पनि सक्छ। लेन्स, सिरेमिक शरीर विस्फोटको कारण। त्यसोभए, यदि बाक्लो खिया सामग्रीहरू काट्ने हो भने, यो काट्नु अघि पहिले खिया हटाउन आवश्यक छ।

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy