लेजर काट्ने मेसिनको केन्द्र बिन्दुहरू के हुन् र के भिन्नताहरू छन्?

XTलेजर प्लेट र ट्यूब एकीकृत लेजर काट्ने मेसिन

लेजर कटिङले वर्कपीसलाई विकिरण गर्नको लागि फोकस गरिएको उच्च-शक्ति घनत्व लेजर बीम प्रयोग गर्दछ, सामग्रीलाई द्रुत रूपमा ग्यासिफिकेशन तापक्रममा तताउँछ र प्वालहरू बनाउन वाष्पीकरण गर्दछ। जब प्रकाशको किरण सामग्रीमा सर्छ, साँघुरो चौडाइको प्वाल (जस्तै लगभग ०.१ मिमी) सामग्रीको काट्ने कार्य पूरा गर्न लगातार बनाइन्छ।

लेजर काट्ने क्रममा, वेल्डिङ टर्च र वर्कपीस बीच कुनै सम्पर्क छैन, र त्यहाँ कुनै उपकरण लगाउने छैन। विभिन्न आकारका भागहरू प्रशोधन गर्न, "उपकरण" परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन, केवल लेजरको आउटपुट प्यारामिटरहरू परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। लेजर काट्ने प्रक्रियामा कम आवाज, कम कम्पन, र कुनै प्रदूषण छैन। अन्य थर्मल काट्ने विधिहरूको तुलनामा, लेजर काट्ने सामान्य विशेषताहरू छिटो काट्ने गति र उच्च गुणस्तर हो।

त्यसोभए, लेजर काट्ने मेसिनहरूको केन्द्र बिन्दुहरू के हुन्? कुनै फरक? आज,XTलेजर लेजर काटन मिसिन को तीन प्रमुख सम्बन्ध को बारे मा कुरा गर्नेछ।

लेजर काट्ने मेसिनको फोकस स्थिति र भिन्नता विश्लेषण:

लेजर काट्नेलाई चार वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: लेजर वाष्पीकरण काट्ने, लेजर पिघलने काटन, लेजर अक्सिजन काट्ने, र लेजर स्क्राइबिङ र नियन्त्रित फ्र्याक्चर। लेजर काट्ने थर्मल काट्ने विधिहरू मध्ये एक हो। लेजर काट्ने मेसिन पाना धातु प्रशोधन मा एक प्राविधिक क्रान्ति र पाना धातु प्रशोधन मा "मशिन केन्द्र" हो। लेजर काट्ने मेसिनसँग उच्च लचिलोपन, छिटो काट्ने गति, उच्च उत्पादन दक्षता, र छोटो उत्पादन उत्पादन चक्र छ, जसले ग्राहकहरूको लागि फराकिलो बजार जितेको छ।

लेजर काट्ने मेसिनको फोकस स्थिति workpiece को सतह मा छ।

यो सबैभन्दा सामान्य फोकसिंग स्थिति हो, जसलाई 0 फोकल लम्बाइ पनि भनिन्छ, सामान्यतया SPC/SPH/SS41 र अन्य workpieces काट्न प्रयोग गरिन्छ। प्रयोग गर्दा, लेजर काट्ने मेसिनको फोकस workpiece को सतह नजिक राख्नुहोस्। यस फोकल बिन्दुमा, वर्कपीसको माथिल्लो र तल्लो सतहहरूको सहजतामा थोरै भिन्नताहरूको कारण, केन्द्र बिन्दुको छेउमा काट्ने सतह चिल्लो हुनेछ, जबकि यसको विपरित, छेउको काट्ने सतह धेरै टाढा छ। केन्द्र बिन्दु रफ हुनेछ। व्यावहारिक प्रयोग मा, यो अक्सर माथिल्लो र तल्लो सतहहरु को विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरु मा आधारित निर्धारण गरिन्छ।

लेजर काट्ने मेसिनको फोकस स्थिति workpiece भित्र छ।

workpiece भित्र फोकस स्थिति सकारात्मक फोकल लम्बाइ भनिन्छ। स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम स्टील प्लेटहरू जस्ता सामग्रीहरू काट्दा, फोकस विधि सामान्यतया वर्कपीस भित्र अवस्थित काट्ने फोकस बनाउन प्रयोग गरिन्छ। मुख्य हानि यो छ कि काट्ने दायरा अपेक्षाकृत ठूलो छ, र यो मोड अक्सर बलियो काटन airflow, पर्याप्त तापमान, र लामो काटन र पर्फोरेशन समय आवश्यक छ। त्यसकारण, यो स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम जस्ता कडा सामग्रीहरू काट्दा मात्र प्रयोग गरिन्छ।

3. लेजर काट्ने मेसिनको फोकस स्थिति workpiece मा छ।

वर्कपीसमा फोकस स्थितिलाई नकारात्मक फोकल लम्बाइ भनिन्छ, किनकि काट्ने बिन्दु न त वर्कपीसको सतहमा न त वर्कपीस भित्र, तर काट्ने सामग्रीको माथि अवस्थित हुन्छ। जब फोकस स्थिति workpiece मा छ, यो किनभने प्लेट को मोटाई अपेक्षाकृत उच्च छ। यदि फोकस यस तरिकामा राखिएको छैन भने, नोजल द्वारा डेलिभर गरिएको अक्सिजन अपर्याप्त हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप तापमान काट्ने र सामग्री काट्न असमर्थतामा कमी आउँछ। तर त्यहाँ एक महत्त्वपूर्ण हानि छ कि काटन सतह नराम्रो छ र सटीक काट्न को लागी उपयुक्त छैन।

माथिको फोकस स्थिति र लेजर काट्ने मेसिनको भिन्नता विश्लेषण हो। लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्ने प्रक्रियाको बखत, विभिन्न वर्कपीसहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न फोकस मोडहरू चयन गर्न सकिन्छ, जसले लेजर काट्ने मेसिनको प्रदर्शन फाइदाहरू पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न र काट्ने प्रभाव सुनिश्चित गर्न सक्छ। लेजर प्रकाश उत्पन्न गर्न सामग्री उत्तेजनाको प्रयोग हो, जसको तापक्रम बलियो हुन्छ। सामग्रीहरूसँग सम्पर्कमा हुँदा, यो सामग्रीको सतहमा छिट्टै पग्लन सक्छ, प्वालहरू बनाउँछ, र पङ्क्तिबद्ध बिन्दुहरूको आन्दोलन अनुसार काट्न सक्छ। तसर्थ, परम्परागत काटन विधिहरूको तुलनामा, यो काट्ने विधिमा साना अन्तरहरू छन् र धेरैजसो सामग्री बचत गर्न सकिन्छ। यद्यपि, काट्ने प्रभावको परिभाषा र विश्लेषणको आधारमा, लेजर द्वारा काटिएको सामग्रीको विश्लेषण गरिन्छ, यसको काट्ने प्रभाव सन्तोषजनक छ र यसको शुद्धता उच्च छ, जसले लेजरको फाइदाहरू प्राप्त गर्दछ र यसलाई सामान्य काट्ने विधिहरूसँग तुलना गर्न सकिँदैन।