धातु पाइप काट्ने लेजर पाइप काट्ने मिसिन विभिन्न प्रक्रियाहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ

XTलेजर - लेजर पाइप काट्ने मेसिन

आजकल, धेरै उद्योगहरूलाई धातु पाइपहरू, विशेष गरी खेलकुद उपकरणहरू र ढोका र झ्याल सजावट उद्योगहरूको प्रशोधन आवश्यक पर्दछ। स्टेनलेस स्टीलका पाइपहरू काट्ने धेरै तरिकाहरू छन्, जसमध्ये सबैभन्दा सामान्य छन्: ग्राइन्डिङ मेसिन काट्ने, गोलाकार सा मेसिन काट्ने, पूर्ण रूपमा स्वचालित मेसिन काट्ने, लेजर काट्ने मेसिन, इत्यादि। त्यसोभए, धातुको स्टील काट्ने र प्रशोधन गर्ने उत्तम विधि के हो? पाइपहरू?

कम काटन आवश्यकताहरु र अर्थव्यवस्था संग स्टेनलेस स्टील पाइप को लागी, साधारण पीसने मिसिनहरु सामान्यतया काट्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। यस विधिको हानि यो छ कि काट्ने burrs अपेक्षाकृत ठूलो छन्।

2. गोलाकार आरा काट्ने कुनै burrs छैन, तर स्वचालित काटन मिसिनहरु को तुलना मा, यो एक उच्च श्रम लागत आवश्यक छ, त्यसैले मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ, केहि लामो स्टेनलेस स्टील पाइप काट्न को लागी उपयुक्त छ।

एक स्वचालित काटन मिसिन को काटन प्रभाव लेजर काटन मिसिन संग तुलना गर्न सकिन्छ, र लागत पनि अपेक्षाकृत लागत प्रभावी छ। यो मूलतः जनशक्ति आवश्यक छैन, तर आकार धेरै लामो छ भने, मेशिन प्रसारण ढिलाइ हुनेछ, त्यसैले यो छोटो आकार काटन लागि उपयुक्त छ।

यदि त्यहाँ कुनै burrs छैन भने, उत्तम समाधान पाइपहरूको लागि लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नु हो, तर लेजर काट्ने मेसिनको लागत अन्य विधिहरूको तुलनामा अपेक्षाकृत उच्च छ, जुन धेरै साना ब्याच उत्पादन प्रयोगकर्ताहरूले स्वीकार गर्न सक्दैनन्।

ठूला-ठूला उत्पादन उद्यमहरूको लागि, लेजर पाइप काट्ने मेसिनहरूको लागत-प्रभावकारिता धेरै उच्च छ। निम्न लेजर पाइप काट्ने मिसिन को फाइदाहरु हाइलाइट गर्दछ।

लेजर काटन प्रविधि उच्च उत्पादन दक्षता र बलियो उत्पादकता संग एक प्रविधि हो। पाइपका लागि लेजर काट्ने मेसिनको चार प्रमुख फाइदाहरू छन्।

1. उच्च काट्ने शुद्धता र उच्च आयामी शुद्धता। चीरा समतल र चिल्लो छ, burrs बिना, र सामग्री हानि न्यूनतम छ।

2. लेजर काटन को गर्मी प्रभावित क्षेत्र धेरै सानो छ, त्यहाँ लगभग कुनै थर्मल विरूपण छैन, र उच्च गुणस्तर र राम्रो स्थिरता संग भागहरु अक्सीकरण बिना उत्पादन गर्न सकिन्छ, जो विशेष गरी पछि स्वचालित वेल्डिंग को लागी लाभदायक छ।

3. उच्च काटन दक्षता, ठूलो उत्पादन हासिल गर्न सक्षम। लेजर काट्ने सबै अपरेसनहरू एक निरन्तर सञ्चालन प्रक्रियाको रूपमा एउटै एकाइमा एकीकृत गर्न सकिन्छ, रसद समय धेरै कम गर्न। मानक पाइप लम्बाइ 6 मिटर छ। परम्परागत प्रशोधन विधिहरूलाई धेरै बोझिलो क्ल्याम्पिङ चाहिन्छ, जबकि लेजर प्रशोधनले सजिलैसँग धेरै मिटर लामो पाइपलाइनहरूको क्ल्याम्पिङ र स्थिति पूरा गर्न सक्छ, ब्याच प्रशोधन सम्भव बनाउँछ।

4. लेजर काट्ने मेसिन डिजिटल प्रणाली द्वारा नियन्त्रित छ, जुन पाइप काट्ने लेजर काट्ने मेसिनको फाइदाहरू मध्ये एक हो। पहिले, शुद्धता र लचिलोपन सुनिश्चित गरिन्छ। लेजर पाइप काट्ने प्रविधिले कुनै पनि प्रोग्राम गरिएको आकार र कुनै पनि दिशामा पूर्ण काट्ने प्रक्रिया गर्न सक्छ। टेम्प्लेटको आकार कुनै पनि उपकरणको मद्दत बिना छिटो परिवर्तन गर्न सकिन्छ। जबसम्म डिजाइन अन्तिम मिनेटमा परिमार्जन गर्न सकिन्छ, यसले सम्पूर्ण उत्पादन उत्पादन प्रक्रियालाई असर गर्दैन। सबैभन्दा ठूलो फाइदा यो हो कि अन्त प्रयोगकर्ताहरूले ठूलो संख्यामा टेम्प्लेटहरू निर्माण नगरी छोटो वा मध्यम चलिरहेको उत्पादनलाई नियन्त्रण गर्न सक्छन्, जसले ग्राहकको आवश्यकतालाई छिटो प्रतिक्रिया दिन सक्छ र व्यक्तिगत अनुकूलनको सम्भावना प्रदान गर्दछ।

यसबाट, यो देख्न सकिन्छ कि पाइपको लेजर काटनले मेकानिकल ड्रिलिंग, मिलिङ, आरा, पंचिंग, वा डिबरिङ जस्ता मेसिनिङ प्रक्रियाहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ जसमा विभिन्न उपकरणहरू र कडा उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, काट्ने, च्याम्फरिङ, र जटिल पाइप संरचनाहरूको काट्ने। ग्रूभ्स वा प्वालहरू, खरोंचहरू, र अन्य सम्भावित आकार र आकार सुविधाहरूको प्रशोधन। चीनमा स्टेनलेस स्टील पाइपको उत्पादन र खपतको द्रुत बृद्धिसँगै, लेजर काट्ने उपकरण द्रुत रूपमा लोकप्रिय भएको छ, र सीएनसी काट्ने प्रतिभा र लेजर काट्ने प्रविधिको माग पनि द्रुत गतिमा बढिरहेको छ।

उन्नत ग्यास पथ नियन्त्रण प्रणाली डिजाइन, आयातित वायमेटिक कम्पोनेन्टहरूले सुसज्जित, ग्राहकहरूलाई तिनीहरूको आवश्यकता अनुसार तीन प्रकारका काटन सहायक ग्यासहरू स्वतन्त्र रूपमा छनोट गर्न, काट्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै र प्रभावकारी रूपमा उपयोग लागतहरू घटाउन अनुमति दिन्छ।

तसर्थ, विशिष्ट काट्ने विधि एकदम राम्रो छ भन्न सकिँदैन, र बाहिरी व्यास, मोटाई, काटन लम्बाइ र मात्रा, काटन प्रभाव, र स्टेनलेस स्टील पाइप को अन्य कारक को व्यापक आवश्यकताहरु को आधार मा चयन गरिनु पर्छ।

माथिको Xintian लेजर द्वारा प्रस्तुत धातु स्टील पाइप को काटने र प्रशोधन विधि हो। मलाई आशा छ कि सबैले पढे पछि आफ्नो आवश्यकता अनुसार छनौट गर्न सक्छन्।