चीन मा लेजर प्रविधि आवेदन को तीन प्रमुख क्षेत्रहरु

लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी, लेजर कटिङ टेक्नोलोजी र लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजी चीनमा लेजर टेक्नोलोजी अनुप्रयोगको तीन प्रमुख क्षेत्रहरू हुन्।

लेजर मार्किङ प्रविधि

लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी लेजर प्रशोधनको सबैभन्दा ठूलो अनुप्रयोग क्षेत्रहरू मध्ये एक हो। लेजर मार्किङ एउटा मार्किङ विधि हो जसले उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर प्रयोग गरी स्थानीय रूपमा वर्कपीसलाई विकिरण गर्न, सतहको सामग्रीलाई वाष्पीकरण गर्न वा रंग परिवर्तनको रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पन्न गर्नको लागि स्थायी चिन्ह छोड्छ। लेजर मार्किङले सबै प्रकारका क्यारेक्टरहरू, प्रतीकहरू र ढाँचाहरू प्रिन्ट गर्न सक्छ, र क्यारेक्टरहरूको साइज मिलिमिटरदेखि माइक्रोमिटरमा फरक हुन्छ, जुन उत्पादन विरोधी जालसाजीको लागि विशेष महत्त्व छ। फोकस गरिएको अल्ट्रा-फाइन लेजर बीम चक्कु जस्तै हो, जसले बिन्दु द्वारा वस्तु बिन्दुको सतह सामग्री हटाउन सक्छ। यसको प्रगतिशीलता मार्किङ प्रक्रियामा गैर-सम्पर्क प्रशोधनमा निहित छ, जसले मेकानिकल एक्सट्रुजन वा मेकानिकल तनाव उत्पन्न गर्दैन, त्यसैले यसले प्रशोधित वस्तुलाई हानि गर्दैन। सानो आकार, सानो ताप प्रभावित क्षेत्र र फोकस गरिएको लेजरको राम्रो प्रशोधनका कारण, परम्परागत विधिहरूद्वारा महसुस गर्न नसकिने केही प्रक्रियाहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

लेजर प्रशोधनमा प्रयोग गरिएको "उपकरण" फोकस स्पट हो, जसलाई थप उपकरण र सामग्रीको आवश्यकता पर्दैन। जबसम्म लेजरले सामान्य रूपमा काम गर्न सक्छ, यो लामो समयसम्म निरन्तर प्रशोधन गर्न सकिन्छ। लेजर प्रशोधन गति छिटो छ र लागत कम छ। लेजर प्रशोधन स्वचालित रूपमा कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रित छ, र उत्पादन प्रक्रियामा कुनै म्यानुअल हस्तक्षेप आवश्यक छैन।

लेजरले कुन प्रकारको जानकारी चिन्ह लगाउन सक्छ त्यो कम्प्युटरमा भएको डिजाइन सामग्रीसँग मात्र सम्बन्धित छ। जबसम्म कम्प्युटरमा डिजाइन गरिएको रेखाचित्र चिन्ह प्रणाली पहिचान गर्न सकिन्छ, मार्किङ मेसिनले उपयुक्त क्यारियरमा डिजाइन जानकारी सही रूपमा पुनर्स्थापित गर्न सक्छ। त्यसकारण, सफ्टवेयरको प्रकार्यले वास्तवमा प्रणालीको कार्यलाई ठूलो हदसम्म निर्धारण गर्दछ।

लेजर काट्ने प्रविधि

लेजर काटन टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा धातु र गैर-धातु सामग्रीको प्रशोधनमा प्रयोग गरिन्छ, जसले प्रशोधन समयलाई धेरै छोटो पार्न सक्छ, प्रशोधन लागत घटाउन र workpiece को गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ। आधुनिक लेजर मानिसहरूको कल्पनामा "फलामलाई माटो जस्तै काट्ने" को "धारिलो तरवार" बनेको छ। हाम्रो कम्पनीको CO2 लेजर काट्ने मेसिनलाई उदाहरणको रूपमा लिनुहोस्, सम्पूर्ण प्रणाली नियन्त्रण प्रणाली, गति प्रणाली, अप्टिकल प्रणाली, पानी कूलिंग प्रणाली, धुवाँ निकास र हावा उडाउने सुरक्षा प्रणाली, आदि मिलेर बनेको छ। सबैभन्दा उन्नत संख्यात्मक नियन्त्रण मोड अपनाइन्छ। बहु-अक्ष लिङ्केज र लेजर गति स्वतन्त्र ऊर्जा प्रभाव काटन महसुस गर्न। एकै समयमा, DXP, PLT, CNC र अन्य ग्राफिक ढाँचाहरू इन्टरफेस ग्राफिक्स रेन्डरिङ र प्रशोधनको क्षमता बढाउन समर्थित छन्। उच्च गतिमा राम्रो गति सटीकता प्राप्त गर्न आयातित सर्वो मोटर र उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ प्रसारण गाइड रेल संरचना अपनाइन्छ।

लेजर काट्ने लेजर फोकस द्वारा उत्पन्न उच्च शक्ति घनत्व ऊर्जा लागू गरेर महसुस गरिन्छ। कम्प्यूटरको नियन्त्रण अन्तर्गत, लेजर पल्स मार्फत डिस्चार्ज हुन्छ, यसरी नियन्त्रित दोहोरिने उच्च आवृत्ति पल्स लेजर आउटपुट गर्दै, निश्चित आवृत्ति र निश्चित पल्स चौडाइको साथ बीम बनाउँछ। स्पंदित लेजर बीम अप्टिकल मार्ग मार्फत प्रसारित र प्रतिबिम्बित हुन्छ, र प्रशोधित वस्तुको सतहमा एक सानो, उच्च-ऊर्जा घनत्व प्रकाश स्थान बनाउन केन्द्रित हुन्छ। फोकस प्रशोधित सतहको नजिक अवस्थित छ, र प्रशोधित सामग्री तत्काल उच्च तापमानमा पग्लिन्छ वा वाष्पीकरण हुन्छ। प्रत्येक उच्च-ऊर्जा लेजर पल्सले तुरुन्तै वस्तुको सतहमा सानो प्वाल पार्छ। कम्प्युटरको नियन्त्रण अन्तर्गत, लेजर प्रशोधन टाउको र प्रशोधित सामग्री एकअर्काको सापेक्ष रूपमा पूर्व-कोरीएको आकृति अनुसार निरन्तर सर्छ, ताकि वस्तुलाई प्रशोधन गर्न सकिन्छ। इच्छित आकार। काट्ने क्रममा, बीमको साथ ग्यास प्रवाह समाक्षीय काट्ने टाउकोबाट स्प्रे गरिन्छ, र पग्लिएको वा वाष्पीकृत सामग्री काटिएको तलबाट बाहिर निस्कन्छ (नोट: यदि उडेको ग्यासले काट्नु पर्ने सामग्रीसँग प्रतिक्रिया गर्दछ भने, प्रतिक्रिया हुनेछ। काट्नको लागि आवश्यक अतिरिक्त ऊर्जा प्रदान गर्नुहोस्। ग्यास प्रवाहले काट्ने सतहलाई चिसो पार्ने, गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई कम गर्ने र फोकस लेन्स दूषित नभएको सुनिश्चित गर्ने कार्य पनि गर्दछ। परम्परागत प्लेट प्रशोधन विधिहरूसँग तुलना गर्दा, लेजर काट्ने उच्च काटन गुणस्तर (साँघुरो काट चौडाइ, सानो गर्मी प्रभावित क्षेत्र, चिकनी कट), छिटो काट्ने गति, उच्च लचिलोपन (इच्छाले कुनै पनि आकार काट्न सक्छ), सामग्रीको विस्तृत दायरा, को विशेषताहरू छन्। आदि। अनुकूलन क्षमता र अन्य फाइदाहरू।

लेजर वेल्डिंग प्रविधि

लेजर वेल्डिंग लेजर सामग्री प्रशोधन प्रविधि को आवेदन को एक महत्वपूर्ण पक्ष हो। वेल्डिङ प्रक्रिया गर्मी प्रवाह प्रकार हो, त्यो हो, workpiece को सतह लेजर विकिरण द्वारा तताइएको छ, र सतह गर्मी गर्मी स्थानान्तरण मार्फत आन्तरिक प्रसार गर्न निर्देशित छ। लेजर पल्सको चौडाइ, ऊर्जा, शिखर पावर र दोहोरिने आवृत्ति नियन्त्रण गरेर, वर्कपीसलाई पिघलिएको विशेष पोखरी बनाइन्छ। यसको अद्वितीय फाइदाहरूको कारण, यो सफलतापूर्वक सानो भाग को वेल्डिंग लागू गरिएको छ। उच्च-शक्ति CO2 र उच्च-शक्ति YAG लेजरहरूको उदयले लेजर वेल्डिङको नयाँ क्षेत्र खोलेको छ। किहोल प्रभावमा आधारित गहिरो प्रवेश वेल्डिंग महसुस गरिएको छ र मेकानिकल, मोटर वाहन, इस्पात र अन्य औद्योगिक क्षेत्रहरूमा बढ्दो व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ।

अन्य वेल्डिङ प्रविधिहरूसँग तुलना गर्दा, लेजर वेल्डिङका मुख्य फाइदाहरू हुन्: छिटो गति, ठूलो गहिराइ र सानो विकृति। यो सामान्य तापक्रममा वा विशेष अवस्थाहरूमा वेल्डेड गर्न सकिन्छ, र वेल्डिङ उपकरण स्थापना सरल छ। उदाहरणका लागि, जब लेजरले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रबाट गुज्र्छ, बीम विचलित हुँदैन। लेजर हावा र केही ग्यास वातावरणमा वेल्डेड गर्न सकिन्छ, र गिलास वा बीम पारदर्शी सामग्री मार्फत वेल्डेड गर्न सकिन्छ। लेजर फोकस पछि, शक्ति घनत्व उच्च छ। उच्च-शक्ति उपकरणहरू वेल्डिङ गर्दा, पक्ष अनुपात 5:1 पुग्न सक्छ, र अधिकतम 10:1 पुग्न सक्छ। यसले टाइटेनियम र क्वार्ट्ज जस्ता दुर्दम्य सामग्रीहरू, साथै विषम सामग्रीहरू, राम्रो प्रभावको साथ वेल्ड गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, तामा र ट्यान्टलम, पूर्ण रूपमा फरक गुणहरू भएका दुई सामग्रीहरू, लगभग 100% को योग्यता दर छ। माइक्रो वेल्डिंग पनि सम्भव छ। लेजर बीम केन्द्रित भएपछि, एक धेरै सानो स्थान प्राप्त गर्न सकिन्छ र सही स्थितिमा राख्न सकिन्छ। यसलाई एकीकृत सर्किट लिड, वाच हेयरस्प्रिङ, पिक्चर ट्युब इलेक्ट्रोन गन, इत्यादि जस्ता ठूला स्वचालित उत्पादनहरूमा स-साना भागहरूको एसेम्ब्ली र वेल्डिङमा लागू गर्न सकिन्छ। लेजर वेल्डिङले उच्च उत्पादन क्षमता र उच्च दक्षता मात्र होइन, साना पार्ट्सको वेल्डिङमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। गर्मी प्रभावित क्षेत्र र वेल्डिंग बिन्दुमा कुनै प्रदूषण छैन, जसले वेल्डिंग गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्दछ। यसले सम्पर्क गर्न गाह्रो हुने भागहरूलाई वेल्ड गर्न सक्छ र गैर-सम्पर्क लामो दूरीको वेल्डिंगलाई महसुस गर्दछ, जसमा ठूलो लचिलोपन छ। YAG लेजर टेक्नोलोजीमा अप्टिकल फाइबर ट्रान्समिशन टेक्नोलोजीको प्रयोगले लेजर वेल्डिङ टेक्नोलोजीलाई व्यापक रूपमा बढावा र लागू गरेको छ। लेजर बीम सजिलै समय र स्थान अनुसार विभाजित गर्न सकिन्छ, र एक साथ र धेरै स्टेशनहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, थप सटीक वेल्डिंगको लागि सर्तहरू प्रदान गर्दछ।