लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता कसरी समायोजन गर्ने

XT लेजर-लेजर काट्ने मेसिन

समायोजित लेजर काटन मिसिन धेरै उच्च शुद्धता छ र व्यापक रूपमा धातु सामग्री को काटने मा प्रयोग गरिन्छ। मेटल लेजर काट्ने मेसिनको परिशुद्धताले वर्कपीसको काट्ने गुणस्तर र उद्यमको उत्पादन दक्षता निर्धारण गर्दछ। लेजर काट्ने मेसिनलाई समय अवधिको लागि प्रयोग गरिसकेपछि, काट्ने शुद्धता घट्नेछ। त्यहाँ केहि त्रुटिहरू छन्, जुन प्रायः फोकल लम्बाइमा परिवर्तनहरूको कारणले हुन्छ। यो समय मा काटन शुद्धता समायोजन गर्न धेरै आवश्यक छ। तसर्थ, लेजर काट्ने मेसिन चलाउनको लागि शुद्धता कसरी समायोजन गर्ने भन्ने माहिर हुनु आवश्यक ज्ञान हो। मलाई तपाईंको लागि यसलाई लोकप्रिय बनाउन दिनुहोस्।

लेजर काट्ने मेसिनको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको बखत, सटीकताका लागि आवश्यकताहरू पनि धेरै उच्च हुन्छन्, तर धेरै पटक तपाईंले फेला पार्नुहुनेछ कि तपाईंले भर्खरै किनेको लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता वा सम्पूर्ण उपकरण प्रयोगको अवधि पछि त्यति सही छैन। यस अवस्थामा, हालको अवस्थाबाट लेजरलाई कसरी डिबग गर्ने, डिबग गर्ने प्रक्रियामा लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता, हामीले माथिको फोकसलाई हेर्नुपर्छ, फोकस लेजरको लाइट स्पट प्रायः सजिलैसँग न्यूनतममा मोड्युल गरिएको हुन्छ। यस अवस्थामा, हामी प्रारम्भिक प्रभाव सेट गर्न सक्छौं र प्रकाश स्पट प्रभावको आकार द्वारा फोकल बिन्दुहरूको श्रृंखलाको स्थिति निर्धारण गर्न सक्छौं। निस्सन्देह, जबसम्म हामी लेजरको प्रकाश स्थान न्यूनतम पुग्छ भनेर बुझ्छौं, अर्को स्थिति सबैभन्दा राम्रो प्रशोधन फोकल लम्बाइ हो। यस अवस्थामा, हामी त्यहाँ त्यस स्थानको स्थिति सेट गर्न सक्छौं, त्यसपछि तपाइँ यस्तो उपकरण काम गर्न सक्नुहुन्छ।

थप रूपमा, लेजर काट्ने मेसिनको पहिलो आधाको समायोजनमा, तपाइँ केहि फरक प्रोप्स पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरण को लागी, फोकल लम्बाइ समायोजन अक्सर डिबग को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र धेरै सटीकता बुझ्न सकिन्छ। एकै समयमा, तपाईं लेजरलाई माथि र तल सार्न सक्नुहुन्छ, किनभने केवल यस तरिकामा तपाईं उचाइको निश्चित नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ, र लेजर स्पटको आकारमा विभिन्न परिवर्तनहरू हुनेछन्। धेरै समायोजन पछि मात्र हामीले सबैभन्दा उपयुक्त फोकस फेला पार्न सक्छौं र त्यसपछि सान्दर्भिक स्थिति निर्धारण गर्न सक्छौं।

थप रूपमा, लेजर काट्ने मेसिन स्थापना भएपछि, यसमा रेखाहरू स्लाइड गर्न पूर्ण रूपमा सम्भव छ, र त्यसपछि प्रासंगिक काट्ने ढाँचाहरू अनुकरण गर्नुहोस्।

लेजर काट्ने मेसिनको शुद्धता डिबग गर्दा निम्न बिन्दुहरूमा ध्यान दिनुहोस्:

1. जब फोकस गर्ने लेजरको स्थानलाई न्यूनतम मानमा समायोजन गरिन्छ, प्रारम्भिक प्रभाव स्पट शूटिङ मार्फत स्थापित हुन्छ, र फोकस स्थिति स्पट प्रभावको आकारद्वारा निर्धारण गरिन्छ। हामीले केवल लेजर स्पट न्यूनतम मानमा छ भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छ, त्यसपछि यो स्थिति उत्तम हो। फोकल लम्बाइ प्रशोधन गर्नुहोस्, र त्यसपछि प्रशोधन सुरु गर्नुहोस्।

2. लेजर काट्ने मेसिन डिबगिङको पहिलो भागमा, हामीले फोकल लम्बाइको स्थितिलाई स्पटिङ गरेर, माथिल्लो र तल्लो लेजर हेडको उचाइ, र लेजर स्पटको स्थिति सार्नको लागि केही परीक्षण कागज र workpiece फोहोर प्रयोग गर्न सक्छौं। आकार स्पटिङ समयमा विभिन्न आकार मा परिवर्तन हुनेछ। फोकल लम्बाइ र लेजर हेडको उत्कृष्ट स्थिति निर्धारण गर्नको लागि न्यूनतम स्थान स्थान पत्ता लगाउन विभिन्न स्थानहरू धेरै पटक समायोजन गर्नुहोस्।

3. लेजर काट्ने मेसिन स्थापना भएपछि, CNC काट्ने मेसिनको काट्ने नोजलमा स्क्राइबिङ उपकरण स्थापना गरिनेछ, र स्क्राइबिङ उपकरण मार्फत सिमुलेट काट्ने ढाँचा कोरिनेछ। सिमुलेटेड ढाँचा 1 मिटर वर्ग हो। १ मिटरको व्यास भएको सर्कल भित्र बनाइएको छ, र चार कुनामा विकर्ण रेखाहरू कोरिएका छन्। रेखाचित्र बनाएपछि, मापन गर्ने औजार प्रयोग गर्नुहोस् कि कोरिएको सर्कल वर्गको चार तिरको स्पर्शरेखा छ कि छैन। वर्गको विकर्ण लम्बाइ जे भए पनि फरक पर्दैन√ 2 (वर्गमूल खोलेर प्राप्त डाटा लगभग 1.41 मिटर छ), वृत्तको केन्द्रीय अक्षले वर्गको दुबै छेउलाई विभाजित गर्नुपर्छ, र केन्द्रीय अक्षको प्रतिच्छेदन र वर्गको दुई तर्फबाट प्रतिच्छेदनसम्मको दूरी। वर्गको दुई पक्षको ०.५ मिटर हुनुपर्छ। उपकरणको काट्ने शुद्धता विकर्ण र प्रतिच्छेदन बिन्दु बीचको दूरी पत्ता लगाएर न्याय गर्न सकिन्छ।