फाइबर काट्ने मेसिन लेजर काट्ने मेसिन हो?

XT लेजर-फाइबर लेजर काट्ने मेसिन

अप्टिकल फाइबर काट्ने मेसिन र लेजर काट्ने मेसिनमा के फरक छ? वास्तवमा, अप्टिकल फाइबर काट्ने मेसिन लेजर काट्ने मेसिनको वर्गीकरण हो। कार्बन डाइअक्साइड लेजर काट्ने मेसिन र अप्टिकल फाइबर मेटल लेजर काट्ने मेसिनहरू सहित धेरै प्रकारका लेजर काट्ने मेसिनहरू छन्। फाइबर लेजर काट्ने मेसिन किन राम्रो छ? कृपया तल पढ्नुहोस्।

CO2 लेजर काट्ने मेसिन

2000 मा, उच्च-शक्ति लेजर काट्ने उपकरणहरूको सेट अस्तित्वमा आयो, पूर्ण आकारको स्टेनलेस स्टील प्लेट, कार्बन स्टील र अन्य परम्परागत सामग्रीहरू 25 मिमी भित्र काट्न सक्षम छ, साथै भित्री एल्युमिनियम प्लेट र एक्रिलिक प्लेट। किनभने CO2 लेजर बीम एक निरन्तर लेजर हो, लेजर काट्ने मेसिनमा यसको सबैभन्दा राम्रो काटन प्रभाव छ, तर CO2 लेजर काट्ने मेसिनको मुख्य पावर खपत धेरै ठूलो छ, र लेजरको मर्मत लागत महँगो छ र अन्य कारकहरू। पार गर्न गाह्रो छ। बजारमा मन्दी देखिएको स्पष्ट छ ।

अप्टिकल फाइबर मेटल लेजर काट्ने मेसिन

फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले लचिलो एकीकृत फाइबर मार्फत ऊर्जा प्रसारण गर्दछ। फाइबर लेजर काट्ने मेसिनले कम्प्याक्ट सबै-ठोस-स्टेट फाइबर-टु-फाइबर डिजाइन अपनाउँछ, जसलाई पङ्क्तिबद्ध वा समायोजनको लागि कुनै लेन्स वा अप्टिकल उपकरण आवश्यक पर्दैन। परम्परागत लेजर काट्ने मेसिनको तुलनामा, फाइबर लेजर काट्ने मेसिन आकारमा सानो छ, वजनमा हल्का छ, र भुइँ ठाउँ बचत गर्दछ। थप रूपमा, किनभने परम्परागत लेजर काट्ने मेसिनले लेन्स मार्फत सही पङ्क्तिबद्धता प्राप्त गर्दछ, यो धेरै सावधानीपूर्वक लागू गर्नुपर्छ। फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको अधिक स्थिर संरचना छ, विभिन्न काम गर्ने वातावरणमा स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन गर्न सक्छ, र ढुवानी गर्न सजिलो छ।

लेजर काट्ने मेसिनको फाइदाहरू:

1. उच्च काट्ने सटीकता: लेजर काट्ने मेसिनको स्थिति सटीकता 0.05 मिमी छ, र दोहोर्याइएको स्थिति सटीकता 0.03 मिमी छ।

2. लेजर काट्ने मेसिनको साँघुरो स्लिट हुन्छ: लेजर बीमलाई सानो स्थानमा फोकस गर्नुहोस्, स्पटलाई उच्च पावर घनत्वमा पुग्नुहोस्, सामग्रीलाई द्रुत रूपमा ग्यासिफिकेशन डिग्रीमा तातो पार्नुहोस्, र सानो प्वाल बनाउन वाष्पीकरण गर्नुहोस्। सामग्रीको सापेक्ष बीमको रैखिक आन्दोलनको साथ, प्वालले लगातार 0.10-0.20 मिमी चौडाइको साथ एक साँघुरो स्लिट बनाउँछ।

3. लेजर काट्ने मेसिनको काटन सतह चिकनी छ: काटन सतह burrs मुक्त छ, र काटन सतह को नरमपन सामान्यतया Ra 6.5 भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।

4. लेजर काट्ने मेसिन छिटो छ: काट्ने गति 10 m/min पुग्न सक्छ, र अधिकतम स्थिति गति 30 m/min पुग्न सक्छ, जुन तार काट्ने गति भन्दा धेरै छिटो छ।

5. लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने गुणस्तर राम्रो छ: गैर-सम्पर्क काट्ने, काटन किनारा गर्मीबाट कम प्रभावित हुन्छ, वर्कपीस मूल रूपमा थर्मल विकृतिबाट मुक्त हुन्छ, पंचिंग र कतर्नको समयमा सामग्रीको पतनबाट पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्दै, र सीम काटन सामान्यतया माध्यमिक प्रशोधन आवश्यक छैन।

6. वर्कपीसमा कुनै क्षति छैन: लेजर काट्ने टाउकोले सामग्रीको सतहलाई छुने छैन भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि कि वर्कपीस खरोंच हुनेछैन।

7. workpiece को आकार द्वारा प्रभावित छैन: लेजर प्रशोधन राम्रो लचिलोपन छ, कुनै पनि ग्राफिक्स प्रक्रिया गर्न सक्छ, र पाइप र अन्य विशेष आकारको सामग्री काट्न सक्छ।

8. लेजर काट्ने मेसिनले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू काट्न र प्रशोधन गर्न सक्छ।

9. मोल्ड लगानी बचत गर्दै: लेजर प्रशोधनलाई मोल्डको आवश्यकता पर्दैन, मोल्ड खपत हुँदैन, मोल्ड मर्मत गर्न आवश्यक पर्दैन, मोल्ड बदल्नको लागि समय बचत हुन्छ, यसरी प्रशोधन लागत बचत हुन्छ, उत्पादन लागत घटाउँदछ, विशेष गरी ठूला उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त हुन्छ।

10. सामग्री बचत: कम्प्युटर प्रोग्रामिंग सामग्री को अधिकतम उपयोग को लागी विभिन्न आकार को उत्पादनहरु काट्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।

11. नमूना वितरण गति सुधार गर्नुहोस्: उत्पादन रेखाचित्र गठन भएपछि, लेजर प्रशोधन तुरुन्तै गर्न सकिन्छ, र नयाँ उत्पादनहरू छोटो समयमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।

12. सुरक्षित पारिस्थितिक वातावरण संरक्षण: लेजर प्रशोधनमा कम फोहोर, कम आवाज, सफा, सुरक्षित र प्रदूषण-रहित, काम गर्ने वातावरणमा धेरै सुधार हुन्छ।