फाइबर लेजर काटन प्रभाव को चार कारक

नयाँ ग्राहकहरूको लागि, उपकरणहरू खरिद गर्दा, तिनीहरूले हेर्न आवश्यक हुनेछलेजर काट्ने मेसिनप्रमाणीकरण को लागी। उपकरणको काट्ने गति प्रमाणित गर्नुको अतिरिक्त, त्यो नमूनाको काट्ने गुणस्तर हेर्नको लागि हो, त्यसैले काट्ने गुणस्तर कसरी हेर्ने, कुन पक्षहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ?

1. ठाडोपन।

यदि पाना धातुको मोटाई 10mm भन्दा बढी छ भने, काट्ने किनारको ठाडोपन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। फोकल बिन्दुबाट टाढा हुँदा, लेजर बीम भिन्न हुन्छ, र केन्द्र बिन्दुको स्थितिमा निर्भर गर्दछ, काट माथि वा तल तिर फराकिलो हुन्छ। काट्ने किनारा ठाडो रेखाबाट केही मिलिमिटर टाढा छ। किनारा जति ठाडो हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।

2. खुरदरापन।

दलेजर काट्नेखण्डले ठाडो रेखाहरू बनाउँछ। रेखाहरूको गहिराईले काट्ने सतहको नरमपन निर्धारण गर्दछ। रेखाहरू हल्का, काट्ने सतह चिल्लो हुन्छ। नरमपनले किनारहरूको उपस्थिति मात्र होइन, तर घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ। धेरै जसो केसहरूमा, सकेसम्म नरमपन कम गर्न आवश्यक छ, त्यसैले बनावट जति कम हुन्छ, काट्ने गुणस्तर उच्च हुन्छ।

3. बनावट।

उच्च गतिमा बाक्लो प्लेटहरू काट्दा, ठाडो लेजर बीम मुनिको कटहरूमा पग्लिएको धातु देखा पर्दैन, तर यसको सट्टा लेजर बीमको पछाडि स्प्रे हुन्छ। नतिजाको रूपमा, घुमाउरो रेखाहरू काट्ने किनारमा बनाइन्छ, र रेखाहरूले चलिरहेको लेजर बीमलाई नजिकबाट पछ्याउँछन्। यस समस्यालाई सच्याउन, काट्ने प्रक्रियाको अन्त्यमा फिड दर घटाउँदा रेखाहरूको गठनलाई धेरै हदसम्म हटाउन सकिन्छ।

4. काट्ने चौडाइ।
सामान्यतया, काटिएको चौडाइले काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्दैन। केवल जब भाग भित्र विशेष रूपले सटीक समोच्च बनाइन्छ, काट्ने चौडाइले महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यो किनभने काट्ने चौडाइले समोच्चको न्यूनतम भित्री व्यास निर्धारण गर्दछ। बढ्नु। तसर्थ, हामी समान उच्च शुद्धता सुनिश्चित गर्न चाहन्छौं, कटको चौडाइको पर्वाह नगरी, लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन क्षेत्रमा कार्य टुक्रा स्थिर हुनुपर्छ।
कुनै प्रश्न, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।